0102030405
Jednogarnkowy wielofunkcyjny granulator laboratoryjny z szybkim mieszaniem i napędem górnym
Dane techniczne
Model: THG-10 (skala laboratoryjna).
Pojemność: 5L – 12L
Pojemność partii: Od 0,5 kg do 5 kg na partię (w oparciu o gęstość nasypową 0,5 g/ml).
Wirnik mieszający: Moc 2,2 kW z płynną regulacją prędkości w zakresie 50–725 obr./min.
Siekacz granulujący: Moc 0,75 kW z płynną regulacją prędkości od 300 do 2800 obr./min.
Wyposażony w precyzyjną pompę perystaltyczną (0–150 obr./min) do dodawania spoiwa.
Zintegrowane mieszadło magnetyczne (200–1500 obr./min) umożliwiające precyzyjne przygotowanie roztworu wiążącego.
Media: Wymaga zasilania 380 V/50 Hz; ciśnienie robocze sprężonego powietrza wynosi 0,6–0,8 MPa.
Główne zalety
Konfiguracja Top-Drive do celów badawczo-rozwojowych:
Odziedzicza zaawansowaną architekturę napędu górnego z przemysłowej serii THG, zapewniającą izolację uszczelnienia wału od strefy kontaktu z produktem. Gwarantuje to czyste i wolne od zanieczyszczeń środowisko do opracowywania formulacji w małych partiach.
Najwyższej klasy komponenty mechaniczne:
Zbudowane z wiodących w branży komponentów, w tym silników ABB, łożysk NSK i uszczelnień wału Garlock, gwarantują trwałość i precyzję wymaganą w krytycznych próbach badawczo-rozwojowych.
Wszechstronne możliwości procesowe:
- Zintegrowane mieszadło magnetyczne do kondycjonowania roztworu spoiwa.
- Zaawansowana filtracja próżniowa i czyszczenie pneumatyczne umożliwiające skuteczne suszenie w tym samym naczyniu.
Skalowanie projektu predykcyjnego:
Geometria wirnika i przełożenia napędu zaprojektowano tak, aby były bezpośrednio powiązane z maszynami przemysłowymi, zapewniając niezawodne dane umożliwiające bezproblemowe zwiększanie skali procesu.
Doskonała szczelność i bezpieczeństwo:
Wyposażony w specjalną, przeciwwybuchową szafę ze stali nierdzewnej 304, spełniającą rygorystyczne wymogi bezpieczeństwa dotyczące obsługi wrażliwych lub aktywnych związków badawczych.
Aplikacje
THG-10 został zaprojektowany specjalnie do zastosowań laboratoryjnych i pilotażowych, oferując:
Rozwój formulacji:
Doskonale nadaje się do testowania nowych metod granulacji związków o dużej sile działania lub związków wrażliwych na ciepło.
Optymalizacja parametrów procesu:
Umożliwia precyzyjną kontrolę prędkości wirnika/sieczkarni i szybkości dodawania spoiwa w celu zdefiniowania „przestrzeni projektowej” dla złożonych produktów leczniczych.
Produkcja małoseryjna:
Łączy testy laboratoryjne z produkcją pilotażową, nadając się do wytwarzania materiałów do badań klinicznych.
Zaawansowane badania granulacji:
Pełna zdolność do obsługi specjalistycznych procesów, w tym granulacji termicznej i opracowywania tabletek musujących.