Maszyna jest maszyną procesową szeroko stosowaną do produkcji preparatów stałych w przemyśle farmaceutycznym.Posiada funkcje mieszania i suszenia.Jest również szeroko stosowany w takich branżach jak medycyna, przemysł chemiczny, spożywczy itp.
Alternatywne dwa tryby ogrzewania, takie jak ogrzewanie elektryczne lub ogrzewanie parowe
precyzyjna kontrola pid
Wysoka wydajność przetwarzania, z zamkniętym pobieraniem próbek online
Dostępny jest system przeciwwybuchowy / system anty-10 lub 12 bar / system końcowego odpylania / system osuszania
Dostępne są systemy WIP/PAT
W pełni spełniają FDAZ CGMP, GMP
System sterowania może opcjonalnie spełniać wymagania 21 CFR Parti 1
Model przedmiotu | FG-15 | FG-30 | FG-60 | FG-120 | FG-200 | FG-300 | FG-500 | |
Objętość komory materiałowej (L) | 45 | 100 | 220 | 330 | 577 | 980 | 1530 | |
Zdolność produkcyjna (kg/partia) | 5-15 | 15-30 | 30-60 | 60-120 | 120-200 | 200-300 | 300-500 | |
Moc wentylatora (kW) | 7,5 | 11 | 18.5/22 | 22/30 | 30/37 | 37/45 | 75 | |
Moc ogrzewania elektrycznego (kW) | 30 | 30 | 30 | 45 | 80 | 90 | 120 | |
Ciśnienie pary (MPa) | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | |
Zużycie pary (kg/h) | 180 | 180 | 300 | 360 | 420 | 480 | 677 | |
Ciśnienie sprężonego powietrza (MPa) | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | |
Zużycie sprężonego powietrza (m3/min) | 0,4 | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 1,8 | |
Waga (kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 | 2500 | 3500 | |
Wymiary (mm) | H | 3114 | 3234 | 4154 | 4708 | 4840 | 5365 | 6000 |
HI | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | |
(DD | 578 | 772 | 1022 | 1024 | 1378 | 1580 | 1868 | |
W | 984 | 984 | 1340 | 1540 | 1540 | 1840 | 2240 |
Uwaga: Nasza firma może dostosować produkty zgodnie z wymaganiami użytkownika
Stany Zjednoczone
Rosja
Pakistan
serbski
Indonezja
Wietnam
Polityka jakości:
Klient na pierwszym miejscu, jakość na pierwszym miejscu, ciągłe doskonalenie i doskonałość.
Zaawansowany sprzęt do przetwarzania + precyzyjne instrumenty testujące + ścisły przepływ procesu + kontrola gotowego produktu + FAT klienta
= Zero defektów produktów fabrycznych